آلة تشكيل قناة الكابل

نحن مصنع يقوم بتطوير وإنتاج آلات تشكيل اللف. منتجاتنا الرئيسية هي آلات تشكيل علبة الكابلات والمعدات ذات الصلة، ومعدات تشكيل اللفائف المقاومة للزلازل، ومعدات تشكيل العارضة الفولاذية الخفيفة، ومعدات تشكيل اللف الفولاذ C/U، وما إلى ذلك. كما نقدم خدمة ما بعد البيع جيدة. من فضلك أخبرني باحتياجاتك وسيقدم لك مهندسونا الحل الأفضل.

نظرة عامة على هيكل المعدات:

يمكن لخط الإنتاج هذا إنتاج نظرة عامة على هيكل معدات علبة الكابلات:

يمكن لخط الإنتاج هذا إنتاج حوامل كابلات بمواصفات مختلفة عن طريق تغيير القالب لإكمال التثقيب، وتشكيل اللف، وضبط الكمبيوتر. يمكن لمجموعة من الأسطوانات إكمال منتجات حوامل الكابلات ذات المواصفات المختلفة. يمكنها أيضًا إنتاج مواد ملفوفة ومجموعة متنوعة من المواد المسطحة المفتوحة ذات العرض والأطوال المختلفة. ، ولها عداد.

2.1 رف المواد

1. عدد آلات التفكيك: آلة حاملة واحدة، 8 طن

ج. المعلمات التقنية:

القطر الداخلي للفة: φ508mm؛ نطاق توسيع وانكماش القطر الداخلي ф450-500؛

الحد الأقصى للقطر الخارجي لفة المواد: φ1250mm؛

2.2 آلة التسوية

أ. النموذج: آلة التسوية النشطة من النوع الأسطوانة

ب. الميزات الوظيفية والهيكلية: تسوية الحزام الفولاذي. وهي تتألف من بكرات قرصة وبكرات التسوية. يمكن تعديل بكرات القرص بشكل فردي. تعتمد أسطوانة التسوية العلوية هيكلًا متكاملاً ولديها نقطتي تعديل في الأمام والخلف، والتي يمكن أن تشكل زاوية ميل معينة لتحسين جودة التسوية. يتم رفع وخفض بكرات التغذية والتسوية بالقرص العلوي باستخدام براغي كروية عالية الجودة بدرجة 8.8. يتم توصيل المحرك عالي السرعة لتحويل التردد بمخفض التروس الدودي للقيادة ونقله إلى أسطوانة القرص السفلية وأسطوانة التسوية. تم تجهيز طرف التغذية لآلة التسوية بزوج من بكرات التوجيه المسطحة وزوجين من بكرات التوجيه العمودية. يمكن أن تتحرك بكرات التوجيه العمودية في المركز وفي نفس الوقت. تعديل عقارب مع مقياس لسهولة التمركز.

تم تجهيز كل من الجزء الأمامي والخلفي من آلة التسوية بأجهزة جسر التغذية. يتم تركيب جهاز كشف إلكتروني بين آلة التسوية ووحدة التغذية، والذي يرسل إشارة تغذية راجعة إلى نظام التحكم. يصدر نظام التحكم تعليمات إلى المحرك عالي السرعة ذو التردد المتغير لتغيير السرعة للتحكم في سعة تخزين شريط المواد وتحقيق غرض التسوية دون انقطاع.

تعتمد أسطوانة عمل التسوية التبريد العالي التردد GCr15، والصلابة يمكن أن تصل إلى HRC45-55.

قوة المحرك: 7.5 كيلو واط

2.3 وحدة التغذية باستخدام الحاسب الآلي

أ.النموذج: التغذية باستخدام الحاسب الآلي

ب. الوظيفة والهيكل: نقل شريط الفولاذ إلى المطبعة. تضمن أسطوانة الضغط قوة التغذية. بالمقارنة مع نوع المشبك المؤازر، فإن إعداد طول التغذية أكثر مرونة والقدرة على التكيف أوسع.

وحدة التغذية هذه مناسبة أكثر لتغذية المواد العريضة، وهي مناسبة لتغذية المواد المثقوبة بواسطة جسور كبيرة الحجم غير مثقوبة (نوع الحوض الصغير، بدون دبابيس توجيه)، والتي يمكنها تحسين دقة التغذية بشكل فعال.

المحرك ومكونات القياس ونظام CNC هي مكونات إلكترونية عالية الدقة.

2.4 قالب الختم

تم تجهيز القالب بدليل دبوس غاطس وعائم وجهاز تثبيت المواد. يتم الانتهاء من التثقيب خطوة بخطوة، ويمكن إكمال تحويل العروض المختلفة. يمكن ثقب فتحات التوصيل على كلا الجانبين من خلال الثقوب، ويمكن لقوالب الجسر ذات العرض نفسه أن تتشارك في قاعدة القالب.

مادة القالب: Cr12

2.5 قطع

أ. النموذج: قطع ذو طول ثابت يتم التحكم فيه بواسطة PLC بدون هدر.

ب. الوظيفة والهيكل: قطع الشريط المختوم بطول ثابت. يتم وضع جهاز القطع في ذيل اتجاه تغذية القالب، ويتم تشغيله بشكل منفصل عن جهاز التثقيب، ويتم التحكم فيه بواسطة PLC. يمكن ضبط طول القطع بنفسك، والطول هو مسافة الخطوة.

يتم إجراء القطع بعد الختم، بما في ذلك قوالب القطع.

2.6 رف النقل والتغذية

أ. النموذج: نوع الأسطوانة قابل للتعديل

ب. الوظيفة والهيكل: قم بتوجيه اللوحة الفولاذية غير المدرفلة إلى آلة التشكيل بسلاسة. يتكون جهاز التوجيه بشكل أساسي من بكرات أفقية وعجلات توجيه رأسية. يمكن تعديل عجلات التوجيه بسهولة للتكيف مع العروض المختلفة للصفائح.

ب. المعلمات التقنية: عرض المادة 180 --- 1250 مم

2.7 آلة صب

أ. النموذج: آلة تشكيل الكابولي القابلة للتعديل كهربائيًا، والتي يمكنها تغيير المواصفات بسرعة (ارتفاع الخصر وعرضه)؛

ب. الوظيفة والهيكل: يتم دحرجة الصفائح المختومة والمقطعة تدريجياً إلى الجسر النهائي من خلال 25 تمريرة من البكرات. إنه يتكون من محرك AC قابل لضبط السرعة، ومخفض السرعة، ودليل خطي متدحرج عالي الدقة، وصندوق نقل يسار ويمين، وآلية تعديل عرضية، ومجموعة بكرات. يمكن لمجموعة من الأسطوانات إكمال تشكيل الجسر بمواصفات مختلفة، ويمكن تغيير التنوع عن طريق ضبط موضع الأسطوانات اليسرى واليمنى. يعتمد السرير وصندوق النقل هياكل ملحومة ويتم تخفيف الضغط عليها؛ تعتمد التروس على أسطح ذات أسنان صلبة. يتم تصنيع هيكل الآلة الرئيسي باستخدام تقنية الحدادة بدقة أعلى.

تعتمد الأسطوانة هيكلًا مدمجًا، مع اختلاف صغير في السرعة ومقاومة التشكيل، وتآكل قليل على سطح اللوحة الفولاذية؛ يستخدم تصميم عملية الأسطوانة البرامج المستوردة وتصميم الكمبيوتر وتحليل FEA لضمان دقة شكل المنتج دون خدش الورقة. تم تصنيع الأسطوانات باستخدام GCr15 وآلة CNC بعد التبريد الشامل. يمكن أن تصل الصلابة إلى HRC58-62؛ تتميز بخصائص القوة العالية والصلابة العالية والدقة العالية وعمر الخدمة. أسطوانات التشكيل الستة الأخيرة تعتمد GR12.

2.8 رف التفريغ

أ. النموذج: القطع اليدوي بعد تركيب الجسر النهائي، بدون أسطوانة كهربائية.

ب. الوظيفة والهيكل: يتم تجميعها ولحامها بواسطة الفولاذ (أنبوب مربع) وبكرات غير مدعومة، وتلعب دور المواد الداعمة للمنتجات النهائية.

2. 9 نظام التحكم الكهربائي

يتم التحكم في الخط بأكمله بواسطة PLC، ويتم استخدام شاشة اللمس لواجهة الإنسان والآلة لتحقيق التفاعل بين البشر وPLC. يصدر المشغل تعليمات إلى PLC ويراقب عملية التحكم من خلالها، مما يسمح للمشغل بالتحكم في خط الإنتاج وتعديل معلمات التحكم، ويمكنه مراقبة حالة تشغيل المعدات ومعلمات التشغيل ومؤشرات الخطأ في الوقت الفعلي. يتم ضبط طول قطعة العمل رقميًا وطول قطعة العمل قابل للتعديل. مراقبة في الوقت الحقيقي لحالة تشغيل المعدات ومؤشرات الخطأ.

• يتضمن تكوين الأجهزة وحدة تحكم وعدادًا لخزانة توزيع الطاقة؛ الآلة مزودة بجهاز تحكم عن بعد لسهولة التعديل.

• هناك وضعان للتشغيل: يدوي/تلقائي. لديها وظائف التبديل اليدوية والآلية: في الحالة اليدوية، يمكن أن تعمل كجهاز واحد، وهو مناسب للصيانة؛ في الحالة التلقائية، يمكنها تنفيذ عملية الإنتاج الكاملة والبدء بالتسلسل؛ تم تجهيز الخط بأكمله بأزرار التوقف في حالات الطوارئ، مما يسهل التعامل مع حالات الطوارئ ويضمن سلامة المعدات والمشغلين. أمان.

• توجد لوحة تشغيل يدوية بجوار الماكينة لتسهيل تشغيل العمال.

• لديها واجهة جيدة بين الإنسان والآلة وسهلة التشغيل. ، يتم الانتهاء من التثقيب وتشكيل اللف بمواصفات مختلفة عن طريق تغيير القالب، باستخدام ضبط الكمبيوتر، يمكن لمجموعة من الأسطوانات استكمال المواصفات المختلفة لمنتجات الجسور، ويمكن أن تنتج مواد لفائف ومجموعة متنوعة من المواد المسطحة ذات العرض والأطوال المختلفة، ولها عداد.

2.1 رف المواد

1. عدد آلات التفكيك: آلة حاملة واحدة، 8 طن

ج. المعلمات التقنية:

القطر الداخلي للفة: φ508mm؛ نطاق توسيع وانكماش القطر الداخلي ф450-500؛

الحد الأقصى للقطر الخارجي لفة المواد: φ1250mm؛

2.2 آلة التسوية

أ. النموذج: آلة التسوية النشطة من النوع الأسطوانة

ب. الميزات الوظيفية والهيكلية: تسوية الحزام الفولاذي. وهي تتألف من بكرات قرصة وبكرات التسوية. يمكن تعديل بكرات القرص بشكل فردي. تعتمد أسطوانة التسوية العلوية هيكلًا متكاملاً ولديها نقطتي تعديل في الأمام والخلف، والتي يمكن أن تشكل زاوية ميل معينة لتحسين جودة التسوية. يتم رفع وخفض بكرات التغذية والتسوية بالقرص العلوي باستخدام براغي كروية عالية الجودة بدرجة 8.8. يتم توصيل المحرك عالي السرعة لتحويل التردد بمخفض التروس الدودي للقيادة ونقله إلى أسطوانة القرص السفلية وأسطوانة التسوية. تم تجهيز طرف التغذية لآلة التسوية بزوج من بكرات التوجيه المسطحة وزوجين من بكرات التوجيه العمودية. يمكن أن تتحرك بكرات التوجيه العمودية في المركز وفي نفس الوقت. تعديل عقارب مع مقياس لسهولة التمركز.

تم تجهيز كل من الجزء الأمامي والخلفي من آلة التسوية بأجهزة جسر التغذية. يتم تركيب جهاز كشف إلكتروني بين آلة التسوية ووحدة التغذية، والذي يرسل إشارة تغذية راجعة إلى نظام التحكم. يصدر نظام التحكم تعليمات إلى المحرك عالي السرعة ذو التردد المتغير لتغيير السرعة للتحكم في سعة تخزين شريط المواد وتحقيق غرض التسوية دون انقطاع.

تعتمد أسطوانة عمل التسوية التبريد العالي التردد GCr15، والصلابة يمكن أن تصل إلى HRC45-55.

قوة المحرك: 7.5 كيلو واط

2.3 وحدة التغذية باستخدام الحاسب الآلي

أ.النموذج: التغذية باستخدام الحاسب الآلي

ب. الوظيفة والهيكل: نقل شريط الفولاذ إلى المطبعة. تضمن أسطوانة الضغط قوة التغذية. بالمقارنة مع نوع المشبك المؤازر، فإن إعداد طول التغذية أكثر مرونة والقدرة على التكيف أوسع.

وحدة التغذية هذه مناسبة أكثر لتغذية المواد العريضة، وهي مناسبة لتغذية المواد المثقوبة بواسطة جسور كبيرة الحجم غير مثقوبة (نوع الحوض الصغير، بدون دبابيس توجيه)، والتي يمكنها تحسين دقة التغذية بشكل فعال.

المحرك ومكونات القياس ونظام CNC هي مكونات إلكترونية عالية الدقة.

2.4 قالب الختم

تم تجهيز القالب بدليل دبوس غاطس وعائم وجهاز تثبيت المواد. يتم الانتهاء من التثقيب خطوة بخطوة، ويمكن إكمال تحويل العروض المختلفة. يمكن ثقب فتحات التوصيل على كلا الجانبين من خلال الثقوب، ويمكن لقوالب الجسر ذات العرض نفسه أن تتشارك في قاعدة القالب.

مادة القالب: Cr12

2.5 قطع

أ. النموذج: قطع ذو طول ثابت يتم التحكم فيه بواسطة PLC بدون هدر.

ب. الوظيفة والهيكل: قطع الشريط المختوم بطول ثابت. يتم وضع جهاز القطع في ذيل اتجاه تغذية القالب، ويتم تشغيله بشكل منفصل عن جهاز التثقيب، ويتم التحكم فيه بواسطة PLC. يمكن ضبط طول القطع بنفسك، والطول هو مسافة الخطوة.

يتم إجراء القطع بعد الختم، بما في ذلك قوالب القطع.

2.6 رف النقل والتغذية

أ. النموذج: نوع الأسطوانة قابل للتعديل

ب. الوظيفة والهيكل: قم بتوجيه اللوحة الفولاذية غير المدرفلة إلى آلة التشكيل بسلاسة. يتكون جهاز التوجيه بشكل أساسي من بكرات أفقية وعجلات توجيه رأسية. يمكن تعديل عجلات التوجيه بسهولة للتكيف مع العروض المختلفة للصفائح.

ب. المعلمات التقنية: عرض المادة 180 --- 1250 مم

2.7 آلة صب

أ. النموذج: آلة تشكيل الكابولي القابلة للتعديل كهربائيًا، والتي يمكنها تغيير المواصفات بسرعة (ارتفاع الخصر وعرضه)؛

ب. الوظيفة والهيكل: يتم دحرجة الصفائح المختومة والمقطعة تدريجياً إلى الجسر النهائي من خلال 25 تمريرة من البكرات. إنه يتكون من محرك AC قابل لضبط السرعة، ومخفض السرعة، ودليل خطي متدحرج عالي الدقة، وصندوق نقل يسار ويمين، وآلية تعديل عرضية، ومجموعة بكرات. يمكن لمجموعة من الأسطوانات إكمال تشكيل الجسر بمواصفات مختلفة، ويمكن تغيير التنوع عن طريق ضبط موضع الأسطوانات اليسرى واليمنى. يعتمد السرير وصندوق النقل هياكل ملحومة ويتم تخفيف الضغط عليها؛ تعتمد التروس على أسطح ذات أسنان صلبة. يتم تصنيع هيكل الآلة الرئيسي باستخدام تقنية الحدادة بدقة أعلى.

تعتمد الأسطوانة هيكلًا مدمجًا، مع اختلاف صغير في السرعة ومقاومة التشكيل، وتآكل قليل على سطح اللوحة الفولاذية؛ يستخدم تصميم عملية الأسطوانة البرامج المستوردة وتصميم الكمبيوتر وتحليل FEA لضمان دقة شكل المنتج دون خدش الورقة. تم تصنيع الأسطوانات باستخدام GCr15 وآلة CNC بعد التبريد الشامل. يمكن أن تصل الصلابة إلى HRC58-62؛ تتميز بخصائص القوة العالية والصلابة العالية والدقة العالية وعمر الخدمة. أسطوانات التشكيل الستة الأخيرة تعتمد GR12.